כיצד לקבוע אם בכלי לחץ יש סדקים?

I. בדיקה חזותית - זיהוי ראשוני של סימני סדקים
לפני בדיקה מקצועית, ניתן לערוך בדיקה מקדימה בעין בלתי מזוינת או בכלים פשוטים. זה מתאים לזיהוי סדקים ברורים בפני השטח.

1. בדיקה חזותית: התבונן במשטח הכלי בעין בלתי מזוינת או בזכוכית מגדלת פי 5-, תוך התמקדות באזורי ריכוז מתח כגון ריתוכים, אזורים מושפעי חום, חרירים ואזורי מעבר של מכסה קצה.

לעתים קרובות סדקים מופיעים כסימנים דקים ולינאריים ועשויים להיות מלווים בחלודה, סימני דליפה או שינוי צבע מקומי.

2. סיוע בתאורה ופטישים: האיר את הכלי באור חזק כאשר התאורה אינה מספקת כדי לשפר את הניגודיות של צללי סדק; הקש בעדינות על פני הכלי. צליל עמום או חריג עלול להעיד על דלמינציה פנימית או סדקים.

✅ תרחישים ישימים: בדיקות שגרתיות, בדיקות כיבוי או כהערכה מקדימה לפני בדיקות לא-הרסניות.

II. בדיקה לא-הרסנית - אישור מדויק של נוכחות ומאפיינים של סדקים
כאשר מתגלים אזורים חשודים במהלך בדיקה חזותית, או כאשר נדרשות בדיקות תקופתיות בהתאם לתקנות, יש להשתמש בטכניקות בדיקה לא הרסניות לקביעה מדויקת.

1. בדיקת חלקיקים מגנטיים (MT) – מתאים לסדקים משטח/קרוב- בפני השטח בחומרים פרומגנטיים.

עקרון: מגנטיזציה מקומית של המיכל יוצרת שדה מגנטי דליפה בסדק, מושכת אבקה מגנטית ויוצרת הצטברות גלויה.

יתרונות: רגישות גבוהה, יכול לזהות סדקים בגודל מיקרון-, פעולה פשוטה יחסית.

מגבלות: ישים רק לחומרים פרומגנטיים (כגון פלדת פחמן ופלדה מסגסוגת- נמוכה), אינם יכולים לזהות פגמים פנימיים עמוקים.

2. בדיקת חודרות (PT) – מתאים ל-סדקים פתוחים במשטח בחומרים שאינם- נקבוביים.

עיקרון: משתמש בפעולה נימית כדי לאפשר לחדיר לחדור לסדק; לאחר ניקוי, מפתח מוחל כדי לחשוף את הפגם.

יתרונות: ישים לחומרים מתכתיים ולא-מתכתיים שונים, התאמה גבוהה לחלקי עבודה מורכבים בצורת-.

מגבלות: לא ניתן לזהות סדקים סגורים או פגמים פנימיים; חודר עלול להיות רעיל, הדורש אמצעי זהירות.

3. בדיקת אולטרסאונד (UT) - מתאים לסדקים קבורים פנימיים ולמדידות עומק.

עקרון: גלי קול בתדירות גבוהה- מתפשטים דרך החומר ומשתקפים כאשר נתקלים בממשקים כגון סדקים; המיקום והגודל של הפגם נקבעים על ידי אות ההד.

יתרונות: יכולת חדירה חזקה, יכול למדוד עומק סדק, מתאים למיכלים בעלי דופן עבות-.

מגבלות: דורש צימוד משטח גבוה, צריך להיות טחון חלק, והתוצאות מושפעות מאוד מניסיון המפעיל.

4. בדיקת רדיוגרפיה (RT) - מתאימה להדמיה אינטואיטיבית של סדקי ריתוך פנימיים

עיקרון:-קרני רנטגן או קרני גמא חודרות למיכל; קצב הספיגה משתנה באזור הסדק, ויוצר תמונה על סרט.

יתרונות: תוצאות אינטואיטיביות, ניתנות לאחסון קבוע, מתאימות להערכת איכות ריתוך.

מגבלות: ציוד יקר, דרישות בטיחות קרינה גבוהות, שיעור זיהוי נמוך יותר עבור סדקים עדינים מאשר UT.

5. שיטות עזר אחרות

בדיקת זרם אדים (ET): מתאים לסדקים משטחים בחומרים מוליכים, המשמשים לעתים קרובות לסינון מהיר-בשירות.

בדיקת פליטה אקוסטית (AT): ניטור גלים אלסטיים הנוצרים מהתפשטות הסדקים במהלך בדיקת לחץ של מיכלים, מתאים לניטור דינמי.

בדיקת גל מדריך היקפי: משמש עבור לוקליזציה-בשדה רחוק של סדקים בצינורות-למרחקים ארוכים, לשיפור יעילות הזיהוי.

III. אזורי בדיקה מרכזיים - שיפור בדיקה ממוקדת האזורים הבאים הם בסיכון גבוה- לסדיקה וצריכים להיות מוקד הבדיקה:

ריתוכים ואזורים-מושפעים מחום (במיוחד אזורים הדורשים תיקונים מרובים)

סביב חרירים ופתחים

אזור מעבר בין מכסי קצה למעטפת

אזורי ריכוז מתח כגון תומכים ואוגנים

אזורים הכפופים למגע-לטווח ארוך עם חומרי מאכל או רכיבה תרמית IV. הערכת סיכונים פוטנציאליים על סמך מצב תפעולי
גם אם סדקים אינם מזוהים ישירות, החריגות התפעוליות הבאות עשויות להצביע על נוכחות של סדקים סמויים:

מעידה תכופה של שסתום בטיחות או תנודות לחץ חריגות

דליפה תקופתית באוגנים או ריתוכים

עליית טמפרטורה מקומית חריגה במיכל (ניתן לזהות באמצעות מצלמת תרמית אינפרא אדום)

רטט מוגבר או רעשים חריגים