מהן כמה טעויות תפעוליות נפוצות בעת הפעלת מכלי לחץ?

I. טעויות בהכשרת כוח אדם והכשרתם

1. הפעלה ללא רישיון או תעודות לא תואמות: מפעילים רשאים להפעיל ציוד ללא תעודת מפעיל ציוד מיוחד תקפה (למשל, תעודת R1, R2), או שקטגוריית התעודה עשויה שלא להתאים לציוד המופעל בפועל. על פי "תקנות הפיקוח על בטיחות ציוד מיוחד", הדבר אינו חוקי ויגרום לקנסות ואף לאישומים פליליים.

2. היעדר אימונים סדירים ותרגילי חירום: גם עם תעודה, אי השלמת 8 שעות של הכשרה לשעת חירום (כולל טיפול בתאונות מדומה VR) כל שנתיים כנדרש יקשו על ההתמודדות עם מצבי חירום ותגביר את הסיכון לתאונות.

II. שגיאות אופייניות במהלך הפעולה

1. אי ביצוע בדיקות בטיחות לפני-הפעלה: אי בדיקת השלמות והיעילות של אביזרי בטיחות כגון שסתומי בטיחות, מדי לחץ ומדחום לפני ההפעלה, או המשך "להשתמש קודם ולטפל מאוחר יותר" גם כאשר נמצאו הבעיות הבאות:

אביזרי בטיחות חסרים תעודות הסמכה למוצר; אין לוחיות שם מונעים זיהוי פרמטרים; כיול באיחור; מפרטים או ביצועים אינם עומדים בדרישות.

אסור לעמוד בתנאים שלעיל לשימוש, אחרת עלול להתרחש פיצוץ עקב כשל בהתקן הבטיחות.

2. קצבי לחץ/חימום מהירים: תהליכי טעינה מהירים (לחץ/חימום) ופריקה (לחץ/חימום) עלולים לגרום ללחץ תרמי או מכני מוגזם על המיכל, מה שמוביל בקלות לסדקי עייפות או עיוות מבני.

3. תנודות לחץ/טמפרטורה תכופות או משמעותיות: תנודות תכופות בלחץ ובטמפרטורה יכולות לגרום למתח מתחלף, להאיץ נזקים לעייפות החומר, במיוחד באזורי לחץ- גבוהים כגון צינורות, ריתוכים ופתחים.

4. הידוק או תיקון בלחץ: הידוק ברגים או פירוק חלקים בזמן שהמיכל עדיין בלחץ עלול להוביל בקלות לדליפות פתאומיות או לחלקים מעופפים הגורמים לפציעה.

5. פעולת שסתומים או רצף מיתוג שגויים: זה יכול לגרום לזרימה לאחור של המדיום, לחץ יתר או פעולת לחץ פתוח-, שעלול להוביל לפיצוצים פיזיים או לתגובות כימיות בלתי מבוקרות.

III. פיקוח על תחזוקה וניהול

פעולת לחץ יתר, טמפרטורת יתר ועומס יתר: הגדלת פרמטרי הפעלה באופן עיוור בשאיפה לתפוקה גבוהה יותר, חריגה ממגבלות התכנון, מאיימת ברצינות על שלמות המבנה של הציוד.

1. הזנחת החלפה וניהול עבודה חמה

אי החלפה יסודית של המדיום הפנימי לפני תחזוקת הציוד עלולה להוביל להיווצרות תערובת נפיצה. פעולות ריתוך המבוצעות ללא אישור עבודה חמה או בידוד אוגן עיוור עלולות לגרום בקלות לשריפה או פיצוץ.

2. שימוש בגז דליק לבדיקת לחץ וזיהוי דליפות
שימוש בחמצן או בגז דליק ללחץ על המערכת לאיתור נזילות בניגוד לתקנות עלול להוביל לפיצוץ במגע עם מקור הצתה.

3. האכלת חומרים מהר מדי או שימוש בחומרים לא נכונים
הזנת חומרים מהירה מדי עלולה לגרום לעלייה מהירה בטמפרטורה, או הזנת חומרים לא נכונה עלולה להוביל לתגובה בלתי מבוקרת, פירוק ופיצוץ.

IV. ניהול לא נכון של אביזרי בטיחות

1. שסתומי בטיחות לא כוילו במשך זמן רב או פורקו ללא אישור.

2. למדדי לחץ אין דיוק מספיק או שחרגו מתקופת הכיול שלהם.

3. דיסקים קרעים לא הוחלפו באופן קבוע ואיבדו את תפקוד ההגנה שלהם.

4. כמות או סוג לא מספקת של אמצעי הגנה, במיוחד בסביבות דליקות ונפיצות.