כיצד למנוע פגמים בייצור מיכלי לחץ

1. מניעת פגמים בחומרי גלם
בקרה קפדנית מיושמת משלבי הרכש והבדיקה הנכנסת. אמצעים ספציפיים כוללים:

בחירת ספקי חומר תואמים ומוסמכים, המחייבת אותם לספק מסמכי אישור איכות חומר מלאים;
עם ההגעה למפעל, ביצוע-בדיקה חוזרת ודגימה לפי תקנים לבדיקת הרכב ומאפיינים מכניים, ובדיקת פגמים פני השטח כגון סדקים, שריטות ודלמינציה;
הגנה נאותה על חומרים במהלך האחסון כדי למנוע נזק נוסף או קורוזיה במהלך הובלה ואחסון. 2. מניעת פגמי ריתוך (קישור הבקרה הגבוה ביותר)
ריתוך הוא התהליך עם שיעור הפגמים הגבוה ביותר בייצור מיכלי לחץ, הדורש בקרה מקיפה על חומרים, תהליכים ופעולות:

בקרת חומרים: בחר חומרי ריתוך מוסמכים בהתאם לדרישות התכנון. יבש מוטות ריתוך ושטפים כנדרש לפני השימוש. נקה היטב את פני השטח המשופעים משמן, לחות, חלודה וזיהומים אחרים כדי לשלוט במקורות מימן.

אופטימיזציה של תהליך: בחר פרמטרים מתאימים באמצעות הסמכת תהליך ריתוך. השתמש בחומרי ריתוך-נמוכים במימן כדי להפחית את תכולת המימן הניתן לפיזור. עבור חומרים המועדים לפיצוח קר, כגון פלדה בעלת חוזק- גבוה, יש לחמם לפני הריתוך ולבצע טיפול בחום להסרת מימן לאחר הריתוך. השתמש בריתוך רב-שכבתי כדי לפזר מתח ריסון ולהימנע מריכוז מתח.

בקרת תפעול: דורשים מהרתכים להיות מוסמכים ולפעול על פי התקנות. נקה היטב סיגים לאחר כל מעבר בריתוך רב-שכבתי כדי למנוע תכלילים של סיגים. הגדל את זרם הריתוך כדי לשפר את נזילות הבריכה המותכת, לקדם יציאת סיגים וגז, ולהפחית את הנקבוביות ואת פגמי הכלת הסיגים.

לאחר-בדיקת ריתוך: לאחר הריתוך, השתמש בבדיקות רדיוגרפיות ובבדיקות אולטרסאונד כדי לבדוק אם יש סדקים פנימיים, חדירה לא מלאה, תכלילים של סיגים ופגמים אחרים. הסר כל פגמים באופן מיידי ויסודי לפני הריתוך מחדש.-

3. בקרת סטיית מימד גיאומטרית
כדי לשלוט על סטיות ממדים במהלך היצירה וההרכבה, אמצעי הבקרה כוללים:

עיבוד שיפועים במכונה בהתאם לדרישות התכנון, תוך הבטחת זוויות שיפוע וישרות קצה עומדים בדרישות; שליטה על פערי הרכבה אחידים במהלך ההרכבה;
בחירת פרמטרים מתאימים לתהליך באמצעות הכשרת תהליך ריתוך לשליטה בעיוות ריתוך; לאחר היווצרות, בדיקה קפדנית של עגול גליל, ישרות, חוסר יישור וזוויות קצה בהתאם לסטנדרטים, התאמה מיידית אם נמצאו סטיות;
שליטה על דיוק העיבוד במהלך תהליכי גלגול צלחת ויצירת ראש; לאחר יצירת הראש, שימוש בתבניות לבדיקת סטיות צורה כדי למנוע אי אחידות וחריגה מהסובלנות.

4. בקרת פגמים בטיפול בחום
קביעת פרמטרים מדויקים של תהליך טיפול בחום המבוססים על תכונות החומר, בקרת טמפרטורה ומהירות קפדנית;

לגבי מתח שיורי לאחר ריתוך, הבטחת זמן ההחזקה וקצב הקירור עומדים במפרטים כדי להבטיח ביטול מספיק של מתח שיורי, הימנעות חישול ולחץ שיורי בלתי שלם, ומניעת התחממות יתר שמובילה לגרגרים גסים וקשיחות מופחתת.

5. מניעה ובקרה של פגמים על פני השטח: נקוט באמצעי הגנה במהלך העיבוד כדי למנוע נזק מכני חד הנגרם מהרמה ועיבוד שבבי; לשריטות מקומיות על פני השטח העמיד בפני קורוזיה- של פלדת אל חלד, תקן את השחזה לפי הצורך. אם עומק השחזה חורג מהתקן, יש צורך בתיקון ריתוך כדי למנוע מהפגם להתרחב בלחץ.