תהליך ייצור של כלי לחץ

1. בדרך כלל ניתן לחלק את תהליך הייצור של מיכלי לחץ ל: תהליך קבלת חומרי גלם, תהליך שרבוט, תהליך חיתוך, תהליך הסרת חלודה, תהליך עיבוד שבבי (כולל הקצעה וכו'), תהליך גלגול, תהליך הרכבה, תהליך ריתוך (ריתוך מוצר) לוח בדיקה), תהליך בדיקה לא הרסני, תהליך פתיחה וכתיבה, תהליך בדיקה כללי, תהליך טיפול בחום, תהליך בדיקת לחץ ותהליך אנטי קורוזיה.
2. לשיטות ריתוך שונות יש תהליכי ריתוך שונים. תהליך הריתוך נקבע בעיקר על פי החומר, הדרגה, ההרכב הכימי של חומר העבודה המיועד לריתוך, סוג המבנה של הריתוך ודרישות ביצועי הריתוך. קודם כל, יש צורך לקבוע את שיטת הריתוך, כגון ריתוך קשת ידני, ריתוך קשת שקוע, ריתוך מוגן וכו' ישנם סוגים רבים של שיטות ריתוך, אשר ניתן לבחור רק על פי תנאים ספציפיים. לאחר קביעת שיטת הריתוך, נסח את הפרמטרים של תהליך הריתוך. סוגי הפרמטרים של תהליך הריתוך שונים. לדוגמה, ריתוך קשת ידני כולל בעיקר: סוג אלקטרודה (או כיתה), קוטר, זרם, מתח, סוג מקור הכוח לריתוך, מספר שכבות ריתוך ומספר מעברים. , שיטות בדיקה וכו'.