I. גורמי תפעול וציוד
1. תקלה בהתקן בטיחות: מדי לחץ ושסתומי בטיחות אינם מכוילים בלוח הזמנים או שהם מושחתים ונתקעים, וכתוצאה מכך אובדן תפקוד שחרור הלחץ.
2. כשל במערכת הבקרה: שגיאות תוכנית PLC או סחף של חיישן לחץ גורמות לאספקת גז רציפה או אזעקות שווא.
3. שינוי לא חוקי: שימוש במיכלים מגורדים לשינוי, עם חומרים לא סטנדרטיים ועובי דופן, וכתוצאה מכך חוזק מתיחה של 72% בלבד מהערך התקני.
II. גורמים סביבתיים ומדיה
1. שינויי טמפרטורות פתאומיים: אור שמש עז עלול לגרום ללחץ בתוך המיכל לעלות ב-0.05 MPa לשעה, כפי שניתן לראות במקרה של תאונת שדה נפט ב-Xinjiang שבה הלחץ גדל לפתע מ-0.8 MPa ל-1.4 MPa.
2. מאפייני מדיה: גז נוזלי מתאדה עקב חום או תגובות כימיות בלתי מבוקרות (כגון פילמור אקסותרמי), מה שמוביל לעליית לחץ.
III. ליקויים אנושיים וניהוליים
1. שגיאות תפעול: אי סגירת שסתומים, הערכה שגויה של קריאות מד לחץ או מילוי יתר (כגון מילוי יתר של מכלי גז נוזלי).
2. פיקוח ניהולי: אי ביצוע בדיקות סדירות; מפעילים ללא רישיון; או השבתה מכוונת של מערכת האזעקה.
IV. פגמי עיצוב וייצור
למיכל עצמו יש בעיות כמו חוזק חומר לא מספיק ומבנה בלתי סביר, מה שגורם לו להיקרע בלחץ יתר.
